印刷包装工艺知识分享

印刷包装常用的工艺

1.四色印刷

1. 四色印刷是印刷的种类之一。它是用黄(Y)、品红(M)、青(C)和黑(BK)四种颜色来进行彩色图文印刷的一种方法。理论上，四色印刷可以获得成千上万种颜色，以Y，M，C和BK四种色组合，而不重复。

2. 较普通也是较常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。

2.专色印刷

1. 专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺，比四色混合出的颜色鲜亮。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色,常用的是专金，专银。

2. 专色颜色很多，参考潘通色卡，有需要则加入四色印刷。

3.过光胶(膜)

1. 印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光。

2. 纸盒表面处理较基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

4.过哑胶(膜)

1. 印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面哑光。

2. 纸盒表面处理较基本工艺，类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

5.过UV

1. UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油 (有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等)，主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.印刷品需要**的部位进行局部上光提亮，使局部图案有立体效果。

2. 配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。

6.烫印

1. 烫印，俗称"烫金"，烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。

2. 印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。

7.击凸

1. 压凸是包装印后加工工序中的一项重要工艺,是一种不用印刷油墨的压印方法.压凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。

2. 各种厚度纸张都可以，纸板做不了击凸。

8.喷码

1. "喷码"作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码。

2. 可以喷印简单的字符图案，灵活性强。

9.复合袋

1. 复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶等产品的真空包装或一般包装。

2. 可做的工艺和纸张基本相同分为：边封袋，底封袋，中封袋，三边封。需要不同的机器。可以丝印，印刷，烫印。

10.吸塑

1. 一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，主要原料为PVC、PE、或者PET。

2. 可直接替换纸张制作盒子，也可配合制卡成型。

3. 可用在包装内部固定产品，称之为吸塑内。

4. 可以丝印，印刷，也可烫印。

5. 可以上机印刷，但印刷成本较高，小量生产一般只用丝印。

11.OPP袋

1. OPP袋是拉伸性的聚丙烯，属于塑料的一种，其实就是塑料袋。

2. 装外盒前，产品先套个OPP袋，显得干净卫生。

3. 不同材质还有PP胶袋，PE胶袋。

4. 具有透明度高，较脆等特征，还可根据客户需要印刷各种图案及打孔。

12.EVA

1. 化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点。

2. 使用在包装和内部，用来固定和保护产品。

3. 有多种颜色可以选择，表面可以做植绒、裹绒布工艺，增强视觉效果。

13.海绵

1. 是一种多孔材料，具有很好的弹性。孔的密度不同，弹性不同。

2. 使用在包装和内部，用来固定和保护产品。

3. 有多种颜色可以选择，一般直接使用，不再叠加工艺。

14.热收缩袋(标)

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。是一种达到一定温度收缩性很强的材料做成的膜。

15.电镀

1. 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。。

2. 常用镀金、镀银、镀铬。

16.丝印

1. 丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

2. 丝印颜色很多，参考潘通色卡，但无法实现渐变印刷。

17.移印

1. 移印是指承印物为不规则的异形表面，使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转移至承印物上完成转移印刷的方式。简单来说，移印可以印刷小而多色套印的产品，对产品形状没有要求。

2. 移印可以实现很多丝印达不到的效果。

18.水转印

1. 以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面时，披覆膜则自动溶于水经清洗及烘干后，再上一层透明的保护层，这是产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。

2. 水转印可以做多色，多图案表面印刷，如木纹、皮纹等。

19.升华热转印

1.升华热转印是指通过印刷将热升华转印油墨印刷到纸上(或塑料膜)，然后将印好图文的纸(或膜)与织物重叠在一起加热、加压，纸(或膜上)的染料就成气相状态升华转移到织物上。

2. 升华热转印可以做多色，图像不会脱落、龟裂和褪色，所以升华热转印产品有经久耐用的优点。

20.腐蚀

1. 通过化学处理，局部腐蚀表面而形成图文的工艺。

2. 无颜色可选，显示物体本体颜色，但腐蚀后可以额外喷油来达到彩色的效果。

21.镭射

1. 利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。

2. 无颜色可选，显示物体本体颜色。相对于腐蚀来说图文浅。

22.镭雕

镭射也叫激光雕刻或激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，先打底(喷油或喷颜色后，再喷表面颜色，在镭射露出打底的颜色图案)。

23.坑纸

1. 坑纸是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸(统称纸芯)裱合，是纸包装的重要材料之一，承重能力强。

2. 常用的有单坑、双坑、三坑。

3. 可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。

4. 印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。

24.纸板

1. 用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。

2. 纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。

3. 若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致;若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。

25.特种纸

1. 特种纸种类繁多，这里只说我们包装材料上用到的：压纹纸、花纹纸、珠光花纹纸、金属花纹纸、金纸等。

2. 这些纸张通过特殊处理，可以提升包装的质感档次。压纹压花类的都不能印刷，只能表面烫印，星彩，金色等可以四色印刷。

26.金银卡纸

1. 利用UV转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层UV油，再通过滚筒将光柱膜或特定图案转移到印刷纸张上面，使纸张的表面产生光柱有镭射纸的效果。

2. 只能用UV机印刷，各种图案效果都可实现，比普通纸张有质感，并有不同种类的光泽。但是成本相对干许多。

27.烤漆

1. 在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。

2. 颜色种类很多，参考潘通色卡。但是只能纯色，无法呈现渐变色。

28.氧化

1. 针对铝或铝合金做的表面处理工艺，氧化处理在表面生成表面氧化膜。

2. 颜色可选，参考潘通色卡。相比烤漆，增加了金属质感，但是只能纯色，无法呈现渐变色。

29.碳纤维

1. 是一种含碳量95%以上的高强度，高模量纤维的新型纤维材料，具有导电导热，耐腐蚀，耐高温，耐磨损，重量轻，防辐射等其他材料无法与之媲美的优越性能。

2. 处理后呈现碳纤维本身的纹理，颜色是可以选择的。

30.单粉

1. 常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，高厚度则要两张对裱。

2. 纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。

3. 可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。

4. 印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。

31.凹版印刷

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。

32.无纺布

1. 无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

2. 无纺布可以印刷，可以制成一次性用品、面粉精装袋、时尚购物袋。