飞腾印刷185*255
印刷公司400*300*80
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飞腾印务210*297
飞腾公司160*200
彩印公司200*280
飞腾彩印110*20
秦皇岛印刷厂100*20
精美印刷140*250
沧州印刷厂180*210
八方印刷300*410
印刷-飞腾彩印公司先后承印了国内外众多企事业单位的印刷业务,以优良的品质及完善的服务赢得广大客户的**,创立了良好的企业形象。成绩已成过去,展望未来,我们在积极拓展国内外市场的同时,努力培养、招贤纳才,根植华夏源远流长的印刷文化沃土,追逐着日新月异的现代科技潮流,我们用的品质来回报支持我们的社会各界!
印刷——飞腾彩印公司知识小课堂
印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及**油墨转印到承印物的过程。
印刷机产品分类:
印刷机产品的种类繁多,有不同的分类方法。
1.按印版种类分类。按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种。
(1)凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式,凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。这里所说的凸版是指图文部分明显**空白部分的印版,如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。
首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3(圆柱形的印版支承物)的印版上着以油墨,然后进纸,在纸的背面由压印滚筒5(圆柱形的压印体)施以印刷压力,从而使印版上的油墨转移到纸上。此种印刷方法属于直接印刷方式,即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。
(2)凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。这里所说的凹版是指图文部分空白部分的印版,主要有照相凹版和雕刻凹版。
凹印机的着墨方法与凸印机不同,即采用短墨路系统。首先使整个版面全部着墨,然后把图文部分2以外的油墨用刮墨刀4刮净,当纸张5从压印滚筒6与印版滚筒1中间通过时进行压印,完成印刷。为此,印刷部应设有利墨装置。这种印刷方法也属于直接印刷方式。
(3)平版印刷机。平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版,如平凹版。PS版、多层金属版以及无水平版等。
由于现代平版印刷机一般采用间接印刷方式,即印版上图文部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷方式,故也将平版印刷机称为平版胶印机,即按照间接印刷原理,印版通过橡皮布转印滚筒将图文转移到承印物上进行印刷的平版印刷机。
印版滚筒P上的印版在着墨前首先用水辊2在版面上着水(空白部分4着水而抗墨), 然后用墨辊3在版面上着墨(图文部分着墨),利用水墨互斥原理进行印刷。因此,在结构上除设有输墨装置外,还设有给水装置。另外,印版上图文部分的油墨不是直接转移到承印物表面,而是先转印到橡皮布上,再由橡皮布转移到纸上,故特设橡皮滚筒B。当纸张从橡皮滚筒与压印滚筒中间通过时,在印刷压力的作用下进行压印,完成印刷。
(4)丝网印刷机。丝网印刷是孔版印刷的一种。孔版印刷是指印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。丝网印刷印版呈网状,版面形成通孔和不通孔两部分,印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。丝网印刷机是供丝网印刷用的机器,可分为平型和圆型丝网印刷机。
①丝网印版。一般简称网版。版面呈网状,由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版。
a.丝网模版。由感光胶膜、膜片或其他材料附于丝网上,使空白部分不漏墨的封闭层。
b.丝网。制作丝网印版支承体用的编织物,主要有尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网等。
c.网框。支承丝网用的框架,由木材、金属或其他材料制成。分为固定式和可调式两种形式。
②刮墨板。将丝网上的油墨刮挤到承印物上的工具。
③丝网印刷台。丝网印刷机上放置承印物的装置,在印刷时吸住承印物,并与刮墨板共同产生有效印刷压力。
④网版间隔。丝网印刷机网版印刷面与承印物表面之间的距离。压印时靠网版间隔和丝网回弹性的作用,网版即刻脱离承印物表面,以保证在印刷过程中网版印刷面与承印物表面处干线接触状态,这是实现丝网印刷油墨良好转移的重要条件之一。
⑤双面多色印刷机。一个印刷过程中,在承印物的双面至少有一面完成多色印刷的印刷机。
包装印刷公司-飞腾彩印公司印刷知识小课堂:
包装印刷公司净平台在净化工程中的使用寿命与大气的洁净度有关。净化工程公司在温带净平台可在同一个普通实验室使用,但在寒冷地区或亚寒冷地区,从空气中含有花粉或粉尘的地区来看,净平台应放置在室内使用较好的双门。在任何情况下,净平台的进气罩都不应面向打开的门窗,以免影响过滤器的使用寿命。
包装印刷公司为保证净化厂室内清洁,所有送风管道及灯具必须布置在技术夹层内。目前大多数包装印刷企业采用彩钢夹芯板封。彩钢夹芯板具有重量轻、综合强度大、整体性好、保温和粉尘排放小等特点,适合GMP生产车间。然而,天花板的固定必须连接到主体结构,不能与设备和管道支撑混合。天花板和墙壁应连接顺畅。棚及供、回风管口应可靠关闭。吊安装完毕后,应进行灯具检查,确保无缝隙。根据工艺要求,在技术夹层内设置检修走道,方便管道检修和过滤器换。技术夹层的墙、应刷油漆。
首先要看你的要求:净化程度,板子是否需要防火,对配件的品牌是否有要求,是否只做10万级净化不能花多少钱,根据实际情况,因为切断多块板子自然会导致配件增多GMP实验室规范:无尘车间生产区定期消毒。消毒剂必须对设备、材料和产品无污染。
净化工程改造前期准备:确定合理可行的改造方案:手术室需要改造的原因是布局或工艺不合理,或硬件不符合“清洁”要求,只有增加净化空调设备,才能把它改造成一个干净的手术室。为满足“清洁”的布局、工艺和硬件要求,我们先后邀请了相关、*和使用部门相关人员召开了10多次论证会商会,终确定的改造设计方案进行了8次修改。实践证明,该装置的布局、工艺流程和硬件环境基本满足净化要求。因此,改造是成功的。毫无疑问,设计方案是洁净手术室工程改造成功的关键。
净化工程建设:严格监管,尽职尽责。各专业、各工序完工后,施工单位应在现场进行自检、监理,监理人签字认可后方可进行下道工序施工。特别是隐蔽和清洁工作直接相关。邀请有信誉的监理公司和负责任的现场监理工程师对施工的每一步进行监理,这可能是决定工程进度和终质量的关键因素。当然,因为这是我们自己的事,甲方一定会把每一步都放在心上。
温度:夏季洁净室室温过设计范围的主要原因是各洁净室空调送风量,即初步确定的换气次数,只注重满足洁净指标,忽略了各洁净室热平衡的校核计算。因此,在生产洁净室的设计和运行过程中,需要实时修改洁净室的空调和送风参数,保证生产洁净室每季度的温度保持在18-28摄氏度。温度和相对湿度主要影响生产过程和繁殖条件,也会造成生产操作人员舒适度对产品质量的影响。
医疗器械GMP厂址选择原则:生产厂周边场地无水、无杂草、无垃圾、无蚊虫。不应该有荒地。
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洁净室操作人员的操作应轻柔、平稳,尽量避免不必要的动作,特别是快速行走等腿部动作,以减少洁净室的粉尘产生。由于材料和样式的不同,粉尘的产生有很大的差异。***的应该是一体式、密尼龙厚的洁净服,其产生的粉尘比其他种类的洁净服要少。洁净室设计采用环氧树脂地面自流平涂料和金属彩钢壁板,比其他建筑材料产生的粉尘少。
根据原理,空气净化工程分为紊流洁净室和层流洁净室。包装印刷公司根据应用情况,可分为工业净化工程和生物净化工程。空气净化工艺是一个完整的系统,详见《洁净厂房设计及验收规范》。主要包括洁净室装修系统、净化空调系统、水系统、电系统、气系统等,对洁净室的温度、湿度、照度、清洁度、静电现象进行控制,以满足具体的工艺要求。
包装印刷公司——飞腾普及印刷知识
3.辅助系统
油墨配色系统;采用计算机+色彩管理,配专色油墨可节省油墨20%;自动洗橡皮滚筒装置可节水20%~25%、环保;粉尘收集装置;防噪音装置;水循环过滤系统;高效烘干装置。
4.环保型印后加工
精密涂布技术、特种上光工艺、冷烫印工艺、辐射固化与冷UV固化技术、EB固化技术、无溶剂复合工艺。
冷UV固化技术的特点:(1)降低成本,提高生产效率;(2)优化生产工艺流程;(3)节能、环保,能耗少、VOC排放少;(4)应用范围广,可用于四色油墨、专色油墨、光油;纸张、镀铝纸、PP/PVC/PET、合成纸。
EB固化技术的特点:(1)*光引发剂、穿透力强;(2)固化速度快、涂层与基材紧密结合、外表美观、色泽艳丽;(3)节能、环保,EB固化能耗为UV固化的5%,为传统热固化的1%;(4)固化温度低,适用于热敏基材,尤其适用于食品包装印刷;(5)可控性强、精确性高,适用范围广泛。
无溶剂复合特点:(1)全过程无溶剂排放,不使用挥发性**溶剂,可实现清洁生产;(2)产品无溶剂残留,由于复合包装无溶剂残留,可保证内装物的安全,是食品、药品、妇幼用品等卫生性要求高产品的必选工艺;(3)节能,不需要采用干燥系统,比干式复合机节能大约三分之二。
5.CTP印前系统与数字化工作流程
CTP系统取代传统制版工艺,节水、环保;免(化学)处理CTP系统;圆型丝印CTP系统;套筒式柔性版CDI系统。
采用CDI的优点:将数字化信息直接转到激光光敏印版上,工艺简单、安装时间短、实现了无胶片直接制版;曝光时间与图文类型和网点密度无关,有效的克服了传统制版曝光时间由图文决定的缺陷;不易出现脏点和烂点现象;消除了漫射引起的网点扩大现象,提高了印品质量;采用微小的YAG激光能量,可得到精细、清晰的高质量柔性印版。
数码打样、远程软打样取代传统打样工艺,提高效率、节材;
数字化工作流程:CIP3CIP4
印刷——飞腾彩印公司知识小课堂
印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及**油墨转印到承印物的过程。
主要印刷方法编辑
自中国发明木刻活字印刷技术至今,印刷方式日新月异,包罗万象。当今较常用的工业印刷方法有:
胶印
胶印(Offset)在广东中国香港一带也称柯式印刷,是平版印刷的一种,是主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次,是目前较普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
柔性版印刷
柔性版印刷(flexography),凸版印刷技术的一种,过去称为苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版,用水溶或醇溶性油墨印刷。较初用的色料是苯胺型染料,故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。
柔性版印刷主要分为机组式柔版印刷和卫星式柔版印刷。过去国内主要应用机组式柔版印刷。而现在卫星式柔版印刷应用越来越广泛。卫星式柔版印刷的主要好处在于能够精确控制承印物的张力。
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