颜色及印刷外观定制
用途礼品包装,服饰包装,玩具包装,香烟包装,周转箱
适用范围包装
可售卖地全国
是否进口否
精美印刷145*210
印刷厂210*297
印刷公司185*260
彩印公司140*200
泰森印务110*90
泰森公司400*300*80
泰森印刷180*250
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设计印刷公司纸箱印刷设计时要注意哪几点?
印刷厂纸箱包装的造型奇特、新颖才能吸引消费者的注意力.比如酒瓶造型,一般以圆柱体为主,有的酒瓶运用模仿造型,设计成复杂的锚形或人体形,在一批以圆柱体、长方体造型的酒瓶中,会显得非常**、美观.
印刷公司纸箱图案,以为主,充分的特征的纸箱,会使消费者从包装上立即能识别产品,特别是产品与商店,包装上醒目商标的可以立即起到招来消费者的作用.质地雅致的工艺品包装纸箱,比起一般的纸盒包装具有艺术性.
彩印公司纸箱色彩,美是人容易感受的,所以纸箱的色彩是决定销售的要素,有的颜色作为产品的包装,会影响产品的销量,灰色便是其中.因为灰色难以使人心动,自然难以产生购买的冲动.而红色不同了,它所具有的形象数多,而且是太阳、火、血液等与生命具有强有力关系的形象,因此纸箱在设计时的色彩尤为重要。
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印刷公司同时加强管理,规范操作。公司已通过绿色环保产品认证。各部门必须按照绿色认证的要求严格执行。生产部门应加强设备维护,科学使用原材料,提高节能意识,合理使用电器、空调、照明等。
设计印刷厂家印版是纸箱、纸盒印刷生产的重要原材料之一,其特性如何,不仅关系到印刷生产效率,而且直接影响到产品的印刷质量。由于印版结构、特性的不同,其印刷质量和成本也明显不同。那么,根据印刷厂的实际生产条件、产品的特点和印版的特性,选择合适的印版进行印刷,是提高纸箱生产效益和产品质量的重要措施。
设计印刷公司纸箱印版的种类和特性 纸箱印版分金属和非金属两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。 凹印版的特性 凹印产品墨层厚实、均匀,印刷品层次丰富、质感强,油墨干燥速度快,另外,还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不容易产生印刷色差和耐印力较高的优点,若用于印量特别大的电子、、食品和等包装产品,可较好地降低生产成本。
彩印公司PS版的特性 PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材,其制版艺简便、快捷,装版操作十分方便,既可印刷实地、线条,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。设计印刷公司
印刷厂家 橡胶印版的特性 橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版,其材质柔软,广泛用于彩色瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时,应注意其印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷,用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨;橡胶印版应尽量避免使用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在质地较硬的材料上进行印刷,且具有较高的耐印力。但是,其存在容易变形的弊病,故不适宜印刷高精度的产品。
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印刷公司菲林胶片在曝光后的显影、定影过程,直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而,对制版胶片,关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高,反差越大,制版胶片质量越好,用其制作出的印版印刷质量能得到**。此外,制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响,一般薄胶片比厚胶片效果较好。设计印刷公司
印刷厂家在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解 加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的作用,感光药膜也开始渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变 细,甚至断缺、模煳。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。此外,不同的印版所需的曝光时间也不一样,这必须引起人们的注意。
印刷公司显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全,印刷时易起 脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短,显影时间应相应延长。
彩色印刷公司印刷过程其实是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
油墨性能对油墨传递的影响
彩印公司黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率,必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化 而变化,温度高时,油墨黏度较低,温度低时,油墨黏度较高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适 量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点、提高油墨转移率。
彩色印刷公司橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。印刷后橡皮布清洗不,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化,使橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的油墨转移率。因此,在印刷完成后,应洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并**橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。
设计印刷公司纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。
印刷公司印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。
彩色印刷厂水墨平衡是一种相对平衡,而不是平衡。在设备高速运转过程中,印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水,互有渗入,因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好,势必会加深油墨乳化,导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量,适当增加油墨量的方法,但有时也会降低墨量。另外,油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化,在实际印刷生产中,应根据实际情况,把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不煳版、不脏版为基准。
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印刷公司感光树脂版的特性 感光树脂版有液体和固体两种,其中,液体感光树脂版是在成型装置上,将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本低廉、生产效率高等特点,较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上,制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,其伸缩率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多,故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵,生产成本相对较高,所以较适合于印量大的包装产品。彩色印刷公司
彩色印刷厂家纸箱印版的合理选购 对纸箱印刷企业来说,印版的耐印力、印刷质量和价格都是关系到纸箱产品印刷质量和生产成本的重要因素。那么,如何充分兼顾这些因素进行合理的选购,是彩色纸箱印刷企业采购管理面临的一个重要课题。现在市场上各种印版的特性、质量和价格存在着一定的差异。生产各类印版的厂家由于生产条件、工艺等方面的差异,导致印版质量也存在差异。所以,在选购时要注意这方面的控制,在试用、使用各个厂家的印版时,应该做好生产记录,如对印件特点、使用机器的型号、印版生产厂家、印量和印刷质量状况等进行认真地记录,以便对不同厂家印版的特性和使用效果等进行分析和总结,为准确评价和选择印版打下可靠的基础。
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设计印刷公司还要注意根据产品的特点和印刷厂的条件,选择合适的艺进行印刷。因为,凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺都可以印刷纸箱产品,只是印刷质量、生产成本等方面有所不同而已。所以要根据产品的特点、数量等因素进行综合考虑,选购合适的印版进行印刷,才能使产品质量和生产成本都得到较好的兼顾。一般来说,凡是拥有凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺的大中型包装印刷厂,对印量大的、面积较大、印刷彩和印刷质量要求严格和版面比较固定的纸箱产品。
彩印公司可选购凹印版进行印刷;对直接印在瓦楞纸板的产品、印刷表面粗糙的材料、版面简单、局部文字或图案需经常改或需要多次再版印刷的产品,可选购橡皮版进行印刷;印刷网纹版、线条版、面积不大、每次印数在3万印左右、可经常再版印刷的产品和局部版面经常改动的面纸,可选购树脂版进行印刷;印刷精细产品、图文印刷面积较大的版面及每批印量不定的面纸产品,均可采用PS版进行印刷,这样既有利于保证印刷质量,又可较好地提高经济效益。彩色印刷公司
印刷厂家纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件**了测试数据的准确性和可靠性。
印刷公司纸箱可以循环使用,节约成本,另外,纸箱可以做成各种需要的样式,无论大小,有大的水果箱,也有小巧玲珑的小饰的包装盒,都可以看到纸箱的影子,现在的很多商场,包括服装店,也都用纸质包装,有利于环保。设计印刷公司
彩印公司需要提醒大家的是纸箱的抗压强度分为有效值,印刷公司当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点,所以我们在使用纸箱的时候应该选择合适的质量。
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彩印公司设备日常维护保养是设备维护保养的关键,印刷企业应该给予足够重视。此外,在设备日常维护保养中,印刷企业还应该重视设备的小故障,对其及时进行处理,不要得过且过。有的印刷企业总是一味追求效益,认为操作人员停机维护设备是在“磨洋工”。印刷企业管理者应该摒弃这样的观念,相反对于维护保养设备的操作人员应该加以鼓励。设备的小问题如同人体上的小问题,要及时“医”处理,以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。彩色印刷公司
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印刷厂家周期维护保养必不可少;将设备周期维护保养分为月保养和季度保养。周期维护保养项目应该严格按照海德堡操作手册认真执行。班组人员在上机前都要接受过严格的培训,培训内容包括设备的油眼、加油点、保养细节和手册上规定的保养内容,通过考试后才可上岗。在每一次保养之前,印刷车间主管应做出相应的保养计划。以季度保养为例,季度保养时间是2~3天,在保养时,除了操作手册上的要求外,还要平时工作中出现的故障协同设备科的技术人员一同解决。彩色印刷厂
印刷公司用工业吸尘器对整机吸尘,清洗主、副水箱,换水箱中的润版液和过滤棉。
彩色印刷公司对于飞达部分,换飞达所有吸嘴片,清洁丝杠,给拉规座加机油;检查飞达升降轨道、链条、副升纸台轨道,并给轨道、齿轮、链条加黄油;旋开分气阀进行除尘,清理干净后妥当安装;清洁吸风嘴、递纸嘴;检查分纸毛刷、分纸钢片是否需要调整换;检查输纸台板气管、底规风管,调节阀门,粘结输纸布带;检查输纸轮、毛刷轮是否需要换;检查电眼并认真清洁;清理拉规吸风过滤器,通常使用10个月后进行换。
彩色印刷厂对于印刷部分,给递纸滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、水斗辊、3号墨辊(扁头辊)、墨斗辊、计量辊、墨斗辊下的带墨辊摆动轴所有的黄油嘴加油;拆下内壁调节螺杆,对挡片、支架、堆积的油墨进行处理;清洁每组印元的内壁,清洁保险杠,清洁版夹各部位的调节螺丝,令其活动自如;打开外罩检查各组气缸的电磁阀;清洁每个印元的水槽,刮掉沉积的结晶沉淀物,检查清洁水位探头、上下水管;检查滚筒开牙球,用手转动,感知其灵活度,如果毛涩则需要换;检查所有辊子表面是否结晶、积墨,用千分尺测量墨辊两端和中间的尺寸,如果不一致,则会说明墨辊有磨损,需要及时换;检查所有辊子的轴承是否需要换。
印刷厂对于收纸部分,清理收纸牙排、收纸链条、齿轮,并给所有的黄油嘴加注黄油;检查链条油油位是否正常;清理风扇,检查每个风扇是否需要换;给收纸链条槽、导轨开牙板和轨道刷黄油;检查减速轮是否有破损,用工业吸尘器清理减速导板上的积尘,并将其擦拭干净。彩色印刷厂
印刷公司停机,检查整机油位,例如空压机油位、风机油位;清理空气过滤器;打开风柜检查电机,检查风管以及每组送风单元;检查水柜,给压缩机散热器除尘;检查CP窗控制台的所有按键是否灵活,如不灵活则需要换;清理整机废油以及机器下方的烂纸。彩色印刷公司
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彩色印刷厂一直坚持“质量、信誉、客户至上”的经营宗旨;贯彻“全员品质、持续改进、精益求精”的质量方针;“让客户满意”—是泰森人永远追求的目标!泰森印刷始终以为起点,尽心尽力为广大客户提供满意的服务,与您携手共创美好明天!
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